耐酸磚是以石英、長石、粘土為主要原料，經(jīng)窯爐高溫?zé)贫傻姆栏退岵牧希哂心退岫雀?、吸水率低，在常溫下不易氧化，不易被介質(zhì)污染等特性。
耐酸磚：耐壓，耐腐，易清潔，耐酸堿；
耐酸磚廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、食品、乳業(yè)、果汁、造紙、化肥、農(nóng)藥、化纖、紡織、冶煉、電廠、電鍍室等行業(yè)，以及塔、池、罐、槽的防腐內(nèi)襯，并在污水處理工程方面和露天地面等工作場(chǎng)地都發(fā)揮其耐腐作用。
耐酸磚的特點(diǎn)有哪些
1、工業(yè)耐酸磚，間縫寬度約8--10mm，間縫與磚厚相平為宜，以防泄露； 鋪貼完畢后應(yīng)用槽酸沖刷表面，以助于更加牢固。
2、該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、化纖、造紙、制藥、化肥、食品、乳業(yè)、果汁、電鍍室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可發(fā)揮其耐腐蝕力。
3、耐酸磚一般環(huán)氧樹脂，耐酸膠泥、耐酸水泥鋪貼，鋪貼時(shí)可根據(jù)上述生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行施工；
4、用草酸清洗混凝土表面，達(dá)到酸堿中和；
耐酸磚合理的施工條件，15 ~ 30℃施工環(huán)境溫度，相對(duì)濕度不大于80%。當(dāng)溫度低于10℃，熱應(yīng)采取保溫措施，但不能直接用明火或蒸汽加熱。與水接觸時(shí)，水蒸氣和火災(zāi)在建筑環(huán)境不允許。室外工程施工應(yīng)設(shè)防雨，防曬。耐酸瓷磚原材料，制備的施工應(yīng)根據(jù)施工任務(wù)，要求前保存所需的原材料，施工前檢查必須的原材料（如樹脂，固化劑，溶劑，增塑劑，填料和玻璃纖維布）規(guī)范，質(zhì)量滿足施工要求，是否在有效期內(nèi)。并分別在指定的倉庫；易燃易爆耐酸瓷磚材料，如丙酮，溶劑，甲苯，加速器，等，應(yīng)在防火，防爆倉庫分別。 耐酸磚的主要成分是二氧化硅,它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質(zhì).由于耐酸瓷磚結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質(zhì),但不耐溫度高的熔融堿.耐酸瓷磚含有二氧化硅70%以上,經(jīng)燒結(jié)而成,在化學(xué)工業(yè)中多應(yīng)用于砌酸溝、酸井、貯酸庫及載酸大的受沖擊地面。
耐酸磚檢測(cè)方法
耐酸磚中耐酸水泥采用耐酸填料和硬化劑按適當(dāng)配比混合粉磨而制得的一種粉狀物料。在使用時(shí)用適量的水玻璃溶液拌勻后，能在空氣中結(jié)硬，并且具有抵抗大多數(shù)無機(jī)酸和酸腐蝕的能力。細(xì)度0.080mm方孔篩篩余不大于15%。初凝不早于30分鐘。終凝不遲于8小時(shí)，空氣養(yǎng)護(hù)常溫酸、沸酸中.安定性良好。 耐酸度大于91％?？拐蹚?qiáng)度28天不低于1.96Mpa，煤油吸收率不大于10％。不適用于受氫氧酸、氟硅酸，300℃以上熱磷酸、交級(jí)脂肪酸、油酸和棕櫚酸等以及堿或堿性鹽類侵蝕的工程。 養(yǎng)護(hù)干燥5－10晝夜后要進(jìn)行酸化處理，其方法是以40％硫酸涂刷表面，每隔4小時(shí)一次。每次析出的結(jié)晶物應(yīng)在下次涂刷前刮去，直至析出為止。一般需涂刷四次。
