陶瓷鮑爾環(huán)選用本地粘土、選用耐火高嶺土粉碎、過篩、真空練泥、成型、干燥、經(jīng)1400℃焙燒等工藝加工制作而成。
陶瓷鮑爾環(huán)在原有拉西環(huán)的基礎(chǔ)上研究開發(fā)；填料是一種高徑相等的開孔型填料，每層的窗孔有5個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，在環(huán)中心相搭，上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開，一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右，這種結(jié)構(gòu)有效改善了汽液分布，充分利用了環(huán)的內(nèi)表面，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過。這樣鮑爾環(huán)不但有較大的通過能力及較低的壓降，還使得塔的分離效果提高很大，操作的彈性也逐漸增加，在同等壓降下，陶瓷鮑爾環(huán)的處理能子陶瓷拉西環(huán)增加50%以上。
還有非常值得一提的一點(diǎn)，陶瓷鮑爾環(huán)無(wú)論是干裝還是濕裝，對(duì)于陶瓷鮑爾環(huán)的壓降和處理能力都無(wú)實(shí)質(zhì)性的影響。只要填料層有良好的液體初始分布，填料層高度在3米以內(nèi)，陶瓷鮑爾環(huán)的效率不受高度影響，也可以允許較高的填料層。
實(shí)際工業(yè)使用中陶瓷鮑爾環(huán)具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能，能耐各種無(wú)機(jī)酸、有*酸及有*溶劑腐蝕，可在各種高溫場(chǎng)合使用，應(yīng)用范圍十分廣泛。適用于各種分離,吸收,脫吸裝置,常減壓裝置,合成氨脫碳,脫硫系統(tǒng),乙苯分離，異辛烷,甲苯分離、煤制尿素裝置中的酚回收塔等。在二氧化碳脫氣塔酸霧凈化塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料及其它反應(yīng)塔中使用普遍效果好。
廢氣塔用的鮑爾環(huán)填料
鮑爾環(huán)填料是一種新型填料,是針對(duì)拉西環(huán)的一些主要缺點(diǎn)加以改進(jìn)而出現(xiàn)的，是鮑爾環(huán)填料在普通拉西環(huán)的壁上開八層長(zhǎng)方形小窗，小窗葉片在環(huán)中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開有長(zhǎng)方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環(huán)心，由于環(huán)壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善，尤其是環(huán)的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。
特點(diǎn)：鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)，在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時(shí)，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較，這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點(diǎn)，在一般情況下同樣壓降時(shí)處理可比拉西環(huán)大50%-99.99%，同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。
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規(guī)格(mm) |
外徑×高×厚
(mm) |
比表面積
m/m |
孔隙率 |
堆積個(gè)數(shù)
/ m |
堆積重量
市斤/ 立方 |
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Φ25 |
25×25×1.2 |
155 |
0.87 |
53500 |
86.5 |
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Φ38 |
38×38×1.2 |
112 |
0.89 |
15800 |
63.5 |
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Φ50 |
50×50×1.5 |
73.2 |
0.901 |
6500 |
46.3 |
|
Φ76 |
76×76×2.0 |
67 |
0.92 |
1972 |
42 |
