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蜂窩陶瓷載體燒成工藝是將坯體在一定條件下進行熱處理，使之發(fā)生質(zhì)變成為陶瓷產(chǎn)品的過程。蜂窩陶瓷載體坯體在這一工藝過程中經(jīng)過一系列的物理-化學變化，形成一定的礦物組成和顯微結(jié)構(gòu)，獲得所要求的物理化學性能和裝飾藝術特征。
擬定蜂窩陶瓷載體燒成工藝的依據(jù)和步驟:
1、蜂窩陶瓷載體坯料在加熱過程中的性狀變化
2、蜂窩陶瓷載體坯體形狀、厚度和含水率
同一組成的坯泥，由于蜂窩陶瓷載體形狀、厚度和含水率不同，升溫速度和燒成周期都應有所不同。薄壁小制品（蜂窩陶瓷載體）入窯前水分易于控制，一般可采取短周期快燒，對大件、厚壁制品（蜂窩陶瓷載體），在制定燒成制度時，厚度和形狀的因素很重要，此時升溫不能過快，周期不能過短。如果坯料含有大量高可塑性粘土及碳素粘土，則出于排水脫碳困難，升溫速度更應放慢。
3、窯爐結(jié)構(gòu)、容量、燃料和裝窯密度
盡管蜂窩陶瓷載體坯料性能可適應快速燒成，但由于窯爐溫差太大和燃料性質(zhì)以及裝窯情況等原因，也會使快速升溫受到限制。因比擬定燒成工藝時，還必須把制品（蜂窩陶瓷載體）的要求與窯爐的可能性結(jié)合起來。
4、燒成方法
隨著蜂窩陶瓷載體用途的發(fā)展、蜂窩陶瓷載體品種和燒成方法也不斷增多，目前廣泛采用的除傳統(tǒng)燒結(jié)法以外，還有熱壓燒結(jié)以及近期發(fā)展的高溫和常溫等靜壓燒成、電火花燒成等各種新的燒成方法。在普通燒成方法中，又有一次和二次燒成之分。在我國，日用瓷、電瓷等高溫傳統(tǒng)配方瓷都采用一次燒成（或稱本燒）：藝術瓷以及薄胎瓷或進行釉下彩繪的日用制品多采用二次燒成，此時素燒溫度總是低于本燒溫度。
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