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陶瓷波紋填料

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輕瓷規(guī)整填料參數(shù)介紹

發(fā)布日期：2015-10-06 來源： 點擊：

輕瓷多孔填料是填料企業(yè)配套煤氣裝置的重要產(chǎn)品，多孔填料在洗萘、洗苯、洗氨、脫硫、脫碳以及熱水飽和塔和直接式冷卻塔中作填料具有其它填料不可比擬的顯著特點和異的使用效果。輕瓷多孔填料成功地解決了空隙率與比表面積兩者之間的矛盾，既不易堵塔而使用效果又良好，是填料塔用戶的佳選擇。

多孔填料具有下面一系列特征： 
一、 輕瓷 多孔填料結(jié)構(gòu)新穎、可切割、裝填方便
　　輕瓷多孔填料系規(guī)整填料，可切割拼裝成圓，不裝填方便，而又能使整個填充平面得到 的利用，其他規(guī)整填料由于不可切割，塔四周不可避免地有大小不等的空洞，壁流、溝流現(xiàn)象嚴(yán)重，不同程度地會影響使用效果。 
輕瓷多孔填料成功地解決了空隙率與比表面積兩者之間的矛盾，既不易堵塔而使用效果又良好，是填料塔用戶的佳選擇。

二、 輕瓷 孔填料比重輕、阻力小
　　輕瓷多孔填料的密度為 1.04g/cm3 ，堆比重為0.4g/cm3, 遠(yuǎn)小于全瓷填料和金屬填料的密度和堆比重，從而具有操作重量輕的點。
作為規(guī)整填料，多孔填料在煤氣通量為50000 米3/ 小時的洗萘塔中，其于塔阻力小于50 毫米汞柱，操作阻力小于100 毫米汞柱，從而不容易造成堵塞，克服了散裝填料易破碎、易堵塞的缺點。
常州煤氣廠于1992 年使用多孔填料，在1999 年的時侯，該廠因一些工藝問題引起頂層泡沫分布層堵塔，原計劃要發(fā)60 多萬元來更換填料，然而，出乎意料的是，多孔填料1 段上面1 、2 層沾泥堵塞，其余各段的178 層仍然完好不堵，結(jié)果更換填料不及總填料的0.03% 就解決了問題，為該廠節(jié)約了大量檢修資金和時間。

三、 輕瓷 多孔填料耐老化、搞腐蝕性能強(qiáng)、壽命長
　　多孔填料耐熱性能良好，耐火度高達(dá)1400 ℃ ，且耐急冷急熱，多孔填料的耐酸耐堿性能越，使用壽命長，不易老化。合肥煤氣廠自91 年使用多孔填料以來，至今還沒有更換填料。與之相比，塑料填料的成本低，但塑料填料的弱點在于不耐溫，易老化，使用壽命短，而碳鋼金屬填料不適用于有腐蝕介質(zhì)的場合，若改用不銹鋼金屬填料則造價昂貴。 

四、 輕瓷 多孔填料傳質(zhì)系數(shù)大、有效面積大、效果好

　　多孔填料傳質(zhì)系數(shù)大，是全瓷填料的2.2 倍。多孔填料在裝填好后其相鄰填料6 個支撐腿重疊為無效面積，而且氣液相傳的形式是' 面' 接觸，再加上多孔填料系微孔蜂窩陶瓷，具有微孔面積和空間液滴面積，從而使得多孔填為的有效面積大于99.5% ，分離凈化效果。也可使用其它填料，但使用效果不如多孔填料。

物理化學(xué)性能，和全瓷規(guī)整填料對比參數(shù)。

 

全瓷、超輕瓷規(guī)整填料

比重kg/cm3

吸水率 %

抗壓強(qiáng)度Mpa

抗折強(qiáng)度Mpa

硬度莫氏

氣孔率 %

熱穩(wěn)定性 ℃

凍融次數(shù)

全瓷

1.8-2.2

1.8-2.2

1.8-2.2

600-1000

>7級

1-15

-25-600

≥60

超輕瓷

0.8-0.95

0.8-0.95

0.8-0.95

600-1000

>6級

1-25

-25-600

≥80

 

 

外觀尺寸

 

全瓷、超輕瓷規(guī)整填料

形狀

對邊距

高

分布床層高

孔徑

外觀

HL125

花形7孔

200

105

10

56

白色

HL138

花形帶筋7孔

200

105

10

56

 

HL150

六方三角孔

220

105

10

50×3

 

HL180

六方三角孔

220

105

10

50×3

 

 

 

技術(shù)參數(shù)

 

全瓷、超輕瓷規(guī)整填料

比表面積m2m3

空隙率m3/m3

堆積重kg/m3

堆積塊數(shù) N/m3

泛點氣速m/s

壓力降Mpa/m

理論板數(shù) 塊/m

全瓷

超輕瓷

HL125

125

 

320

150

236

236

90-160

3-4

HL138

138

 

330

160

236

236

 

3.2-4.1

HL150

150

 

330

180

189

189

 

3.8-4.5

HL180

180

 

360

201

189

189

 

4.8-5.5

 

 

化學(xué)成份

 

化學(xué)成份

SiO2

AL2O3

K2O

NO2

CaO

MgO

Fe2O3

燒失%

耐酸度%

耐堿度%

名稱

全瓷

75.48

18.9

2.7

0.95

0.82

0.12

≤1

0.54

99.8

98.7

超輕瓷

65

28

2.7

1

0.8

0.12

≤1

0.8

99.8

96

 

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