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塑料階梯環(huán)填料

發(fā)布日期:2015-10-24 來源: 點(diǎn)擊:

塑料階梯環(huán)填料的材質(zhì)有PBT, PE, PP, PVC, CPVC, PVDF等各類材質(zhì), 塑料階梯環(huán)填料的側(cè)端增加了翻邊,不但能夠增加填料環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度,而且由于塑料階梯環(huán)填料曾經(jīng)毀壞了填料構(gòu)造的對稱性,因此增加了填料投放時(shí)的定向幾率。又由于翻邊的影響,使得階梯環(huán)填料在堆積時(shí)填料環(huán)隙之間的接觸由此線性接觸為主變?yōu)橐渣c(diǎn)接觸為主。所以所料階梯環(huán)填料不但增加了填料顆粒之間的空隙,減少了氣體穿過填料層的阻力,而且這些接觸點(diǎn)還可以為液體沿填料表面流動(dòng)的匯聚分散點(diǎn),從而促進(jìn)了液膜的表面更新,有利于填料傳質(zhì)效率的提高。
塑料階梯環(huán)填料的側(cè)端增加了翻邊,不但可以增加填料環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度,而且由于破壞了填料結(jié)構(gòu)的軸對稱性,因而增加了填料投放時(shí)的定向幾率。又由于翻邊的影響,使得填料在堆積時(shí)填料環(huán)隙之間的接觸由以線性接觸為主變?yōu)橐渣c(diǎn)接觸為主。這樣,不但增加了填料顆粒之間的空隙,減小了氣體穿過填料層的阻力,而且這些接觸點(diǎn)還可以為液體沿填料表面流動(dòng)的匯聚分散點(diǎn),從而促進(jìn)了液膜的表面更新,有利于填料傳質(zhì)效率的提高。
特性:
特性:壓降低,通量大,效率高,負(fù)荷彈性性大,抗污性好。 應(yīng)用:合成氨廠脫碳、脫硫系統(tǒng)、原油分離常減壓裝置,各種分離,例如甲醇分離,酸分離等吸收及脫硫塔。

塑料階梯環(huán)填料材質(zhì)主要分為:聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC),聚偏乙烯(PVDF),氯化聚氯乙烯(CPVC),加強(qiáng)聚丙烯(RPP)等。

塑料階梯環(huán)填料參數(shù):

規(guī)格

徑*高*厚

比表面積

空隙率

堆積個(gè)數(shù)

堆積重量

干填料

英寸

mm

mm*mm*mm

m2m3

m3m3

n/m3

kg/m3

m-1

0.84"

16mm

16*8.9*1.0mm

370

85

299136

135.6

602.6

1"

25mm

25*17.5*1.0mm

228

90

81500

65.2

312.8

1.5"

38mm

38*19*1.2mm

132.5

91

27200

54.5

175.8

2"

50mm

50*25*1.5mm

114.2

92.74

10740

49.2

143.1

2.5"

75mm

76*38*2.6mm

90

92.9

3420

63.5

112.3

塑料階梯環(huán)
產(chǎn)品主要應(yīng)用于:
(1)錦綸廠的脫碳系統(tǒng)的吸收塔和塔;
 (2)聚丙烯階梯環(huán)在常壓脫硫塔中的應(yīng)用 某化肥廠有一Φ3.5m的常壓脫硫塔,含硫半水煤氣用A.D.A溶液進(jìn)行脫硫。脫硫塔總高27m,上部裝有3.5m高填料層,下部為空塔段。過去采用木格柵填料和聚丙烯矩鞍填料,后改裝Dg76聚丙烯階梯環(huán)填料,取得了很好的效果。具體如下;
a. 改造后與另一座并聯(lián)的、塔徑相同的木格柵填料塔相比,在滿足出塔半水煤氣中含硫要求的條件下,階梯環(huán)填料塔為木格柵填料通量的2.3倍,液氣比較木格柵填料塔小1/2,壓降約為木格柵塔的1/4。
b. 改造后與改造前裝填的Dg76聚丙烯矩鞍環(huán)塑料填料相比,階梯環(huán)填料的通量為矩鞍環(huán)填料的1.5倍,壓降為矩鞍填料塔的1/2。階梯環(huán)填料塔對氣體凈化度提高了一倍,并且解決了使用矩鞍環(huán)填料易發(fā)生硫堵的問題。
(3)聚丙烯階梯環(huán)在硫酸亞鐵氨溶液脫硫中應(yīng)用
某化肥廠是小合成氨廠,采用硫酸亞鐵氨溶液脫硫。脫硫吸收塔為Φ1300mm,高9m及Φ1400mm,高8m的二塔串聯(lián)使用。過去采用Dg50瓷拉西環(huán),自80年開始用Dg76聚丙烯塑料階梯環(huán)填料代替瓷拉西環(huán)填料。過去使用瓷拉西環(huán)填料,由于硫膏堵塔,每月要清塔1~2次,不但填料破碎量大,而且清理困難。改用Dg76聚丙烯階梯環(huán)填料后,可以兩個(gè)月清洗塔一次,填料可以重復(fù)使用,減少了更換填料的勞動(dòng)強(qiáng)度和費(fèi)用,降低了生產(chǎn)成本。
(4)聚丙烯階梯環(huán)在CO2水洗塔中應(yīng)用
某化肥廠CO2水洗塔,將原Dg50瓷拉西環(huán)填料更換為Dg塑料階梯環(huán)填料后,該塔氣體負(fù)荷增加了40%,壓降為瓷拉西環(huán)的1/2。又如某化肥廠改造后氣體負(fù)荷增加10%,壓降減少1/2,CO2的吸收率提高了10~20%。
(5)聚丙烯階梯環(huán)在鹽鹵脫溴中應(yīng)用
某鹽廠采用亞硫酸法從地上鹵水中吹溴,其吹出塔和吸收塔均采用Dg50瓷拉西環(huán)填料。該廠在Φ300mm的實(shí)驗(yàn)塔中采用Dg50塑料階梯環(huán)填料進(jìn)行實(shí)驗(yàn),證明塑料階梯環(huán)填料的壓降為瓷拉西環(huán)填料的30%左右,采用6.5mm高的塑料階梯環(huán)填料層,可相當(dāng)10m瓷拉西環(huán)填料層的吹出和吸收效果。
根據(jù)對年產(chǎn)500t吹溴廠的初步設(shè)計(jì)估算,采用塑料階梯環(huán)填料。代替瓷拉西環(huán)填料充填吹出塔和吸收塔,采用亞硫酸法的工藝條件,可較過去用堿法制溴成本下降16%,基建投資可降低15%。該裝置現(xiàn)已投產(chǎn)。
(6)農(nóng)藥生產(chǎn)中HCl吸收塔
  某農(nóng)藥廠在生產(chǎn)異稻瘟凈過程中,以異丙醇和三氯化磷為原料,生產(chǎn)O,O-二異丙基亞磷酸酯、氯丙烷及氯化氫氣體。生成的酯化物在常溫下穩(wěn)定性很差,特別在酸性介質(zhì)存在時(shí),其水解反應(yīng)更為激烈,所以要求將反應(yīng)所產(chǎn)生的HCl氣體迅速排掉,以使系統(tǒng)有盡可能高的真空度,以利酯化的進(jìn)行。該廠在反應(yīng)鍋和真空泵之間,設(shè)計(jì)了一個(gè)Φ350mm的填料吸收塔,內(nèi)裝Dg38聚丙烯塑料階梯環(huán)填料3.2m高,代替原有的一個(gè)篩板式鼓泡塔。
填料塔在真空度約為650mmHg下操作,空塔氣速為1.06m/s,液體噴淋密度為4m3/m2·h,全塔壓降為3.5mmHg(包括管件阻力在內(nèi)),塔底鹽酸濃度為19.2%(wt%),塔頂尾氣中HCl氣體濃度為0.434g/ m3,HCl吸收率為99.8%。改造后由于HCl氣體及時(shí)排出,反應(yīng)鍋真空度提高,從而降低了原料的消耗,每年可節(jié)約原料費(fèi)近10萬元。
(7)酸洗尾氣吸收塔
  酸洗尾氣吸收塔對填料的要求是既能耐酸性尾氣的腐蝕,又具有較高的吸收效率和較低的壓降,以利降低能耗和采用耐酸性尾氣腐蝕的低壓塑料風(fēng)機(jī)。四機(jī)部十設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)了SPF型酸性氣體處理裝置的定型設(shè)備,其中吸收塔內(nèi)裝Dg38塑料階梯環(huán)2m,用10%NAOH溶液吸收HCl,H2SO4,HF等酸性尾氣。吸收率可達(dá)可90%,全塔壓降為27mmHg。采用10%NaOH溶液及噴氣體氨的辦法吸收HNO3尾氣,效率可達(dá)70~80%。
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