金屬階梯環(huán)填料是新型填料中的一種,在金屬鮑爾環(huán)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良，與金屬鮑爾環(huán)相比，金屬階梯環(huán)高度減少了一半并在一邊增加了一個(gè)錐形翻邊。由于高徑比減小，使得氣體繞填料外壁的平均路徑大為縮小，減少了氣體通過(guò)填料層的阻力。
金屬階梯環(huán)的高約為直徑的一半，一邊有錐形翻邊，環(huán)壁上開(kāi)有窗孔，并有彎曲葉片伸向環(huán)心。階梯環(huán)由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu)，不但改善了填料層內(nèi)氣液分布，而且增加了氣液接觸點(diǎn)，有利于液體匯聚分散及膜表面的不斷更新，使傳質(zhì)得到強(qiáng)化，分離效率大大提高。
一般階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料的通量可提高10-20％，壓降低30-40％，分離效率視具體工藝均有不同程度的提高。到目前為止，全世界已有1000個(gè)以上的階梯環(huán)填料塔在吸收、汽蒸和蒸餾等操作中應(yīng)用。根據(jù)具體情況，階梯環(huán)可以代拉西環(huán)，鮑爾環(huán)，泡罩板，浮閥板和篩板，達(dá)到高效，高產(chǎn)以及節(jié)能的目的。
金屬階梯環(huán)填料的材質(zhì)可有多種，如碳鋼，不銹鋼304、304L、410、316、316L等，可供選擇。  產(chǎn)品特點(diǎn)
金屬階梯環(huán)填料降低了環(huán)的高度，并在環(huán)的兩個(gè)側(cè)端增加了錐形翻邊，使其性能相比于金屬鮑爾環(huán)填料有了較大進(jìn)步。金屬階梯環(huán)特別適用于真空精餾塔，處理熱敏性、易分解、易聚合、易結(jié)碳的物料。金屬階梯環(huán)填料減少壓力降；反應(yīng)塔容量；防污能力；提高反應(yīng)效率。
金屬階梯環(huán)的點(diǎn):
① 減少壓力降：金屬階梯環(huán)在氣液流的路徑上空隙大，通量大，可以有效的減少氣壓降?！?br /> ② 反應(yīng)塔容量：反應(yīng)塔容量的是壓力降減少的直接原因。匯華金屬階梯環(huán)使反應(yīng)觸點(diǎn)遠(yuǎn)離伴有溢流現(xiàn)象的壓力降觸點(diǎn)，這意味著能處理更多的氣液，反應(yīng)塔容量加大?！?br /> ③ 防污能力：金屬階梯環(huán)的指向位置使氣液流方向上的空隙達(dá)到大值，因此任何固體的圬垢都能隨著氣液流通過(guò)填料層?！?br /> ④ 提高反應(yīng)效率：金屬階梯環(huán)大限度保證其環(huán)面垂直而非平行，這種設(shè)計(jì)運(yùn)用在傳質(zhì)中勢(shì)更為突出。因?yàn)榉磻?yīng)效率取決于接觸面的大小。平行面的設(shè)計(jì)會(huì)使環(huán)內(nèi)側(cè)面接觸不到液體，從而形成干面。干面在傳質(zhì)中幾乎不起作用，但是匯華金屬階梯環(huán)的垂直設(shè)計(jì)大大降低干面的可能性，從而有效的提高效率。 幾何性能：

規(guī)格 D×H×S(mm)	比表面積m²/m³	空隙率 %	堆積重度 m²/m³	堆積個(gè)數(shù) n/m³
25×12.5×0.6	220	93	439	97160
38×19×0.8	154.3	94	475.5	31890
50×28×0.8	109.2	95	400	11600
76×38×1.2	72	97	306	3540