填料塔是塔設(shè)備的一種。塔內(nèi)填充適當(dāng)高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。例如應(yīng)用于氣體吸收時(shí)，液體由塔的上部通過(guò)分布器進(jìn)入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過(guò)填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而相互作用。結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，檢修較方便。廣泛應(yīng)用于氣體吸收、蒸餾、等操作。為了強(qiáng)化生產(chǎn)，提高氣流速度，使在乳化狀態(tài)下操作時(shí)，稱乳化填料塔或乳化塔(emulsifyingtower)。
1、結(jié)構(gòu)原理
填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。
當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì)，使得塔壁附近的液流量逐漸，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，當(dāng)填料層較高時(shí)，需要進(jìn)行分段，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。
填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等點(diǎn)。
填料塔也有一些不足之處，如填料造價(jià)高；當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不能有效地潤(rùn)濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對(duì)側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。
2、塔內(nèi)裝置
塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個(gè)完整的填料塔，
塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有地接觸，以便于發(fā)揮填料塔的大生產(chǎn)能力和大效率，所以說(shuō)塔內(nèi)件設(shè)計(jì)的好壞直接影響到整個(gè)填料塔的操作運(yùn)行和填料性能的發(fā)揮。此外，填料塔的“放大效應(yīng)”除了填料本身固有的因素之外，塔內(nèi)件對(duì)它的影響也很大。
塔內(nèi)件主要包括以下幾個(gè)部分：
一、液體分布裝置
二、填料壓緊裝置
三、填料支撐裝置
四、液體收集再分布及進(jìn)出料裝置
五、氣體進(jìn)料及分布裝置
六、除沫裝置
企業(yè)設(shè)有研發(fā)、培訓(xùn)、生產(chǎn)、展示四大中心，并且建立和實(shí)施了從原材料、、制作、檢驗(yàn)以及出廠售后服務(wù)行之有效的體系。主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各種材質(zhì)的化工填料、階梯環(huán)、分子篩、耐酸瓷磚、瓷板、陶瓷散堆填料、拉西環(huán)、活性氧化鋁、蜂窩陶瓷、金屬散堆填料、陶粒濾料、鮑爾環(huán)等，歡迎咨詢。
